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模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種工具。通常由上模、下模、模座三部分組成。沖床模具定制類型有哪幾種特殊的？

(1) 模具加工定制精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

沖床模具定制加工的工位有哪幾個(gè)等級(jí)？通用厚轉(zhuǎn)塔沖床模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進(jìn)行分級(jí)，方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。A(1/2”)工位：加工范圍?1.6～?12.7mmB(1-1/2”)工位：加工范圍?12.7～?31.7mm

硬質(zhì)合金刀片，是由硬質(zhì)合金制成，硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

1．零件加工粗基準(zhǔn)的選擇原則粗基準(zhǔn)是在最初的加工工序中以毛坯表面來定位的基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)保證各個(gè)表面都有足夠的加工余量，使加工表面對(duì)不加工表面有合適的相互位置，其選擇原則是：