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可能很多消費(fèi)者對(duì)于注塑加工的產(chǎn)品知識(shí)有一定的盲區(qū),其實(shí)從某些方面說,對(duì)于這類的產(chǎn)品了解的并不是很多,但是有客戶反饋說一些注塑模具制品在生產(chǎn)完以后里面的黑點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)變色,這是怎么一回事呢?下面
模具加工廠說說四種情況。
1. 塑料方面
塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質(zhì)過多,再生料過多,受污染
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2. 加工方面
壓力過大,速度過高,背壓過大,轉(zhuǎn)速過快都會(huì)使料溫分解。
應(yīng)定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。
3. 模具方面
模具排氣不順,易燒焦,或澆注系統(tǒng)的尺寸過小,剪切過于厲害造成焦化
模內(nèi)有不適當(dāng)?shù)挠皖悵?rùn)滑劑、脫模劑
4. 機(jī)臺(tái)方面
由于加熱控制系統(tǒng)失控,導(dǎo)致料筒過熱造成分解變黑
由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積,經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間固定加熱造成分解,應(yīng)檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物
某些塑料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化,在幾乎維持原來(lái)顆粒形狀情形下,難以熔融,被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。