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東莞市大朗晉越模具加工廠

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精密模具零件的打磨方法有哪些?

文章出處:公司新聞 責(zé)任編輯:東莞市大朗晉越模具加工廠 發(fā)表時(shí)間:2023-02-14
  ?模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。下面講一下精密模具零件的打磨方法如下幾點(diǎn):
?精密模具零件
1、磨模的重要性

模具的定期磨光保證了一致的沖壓質(zhì)量。定期打磨模具,不僅可以提高模具的使用壽命,而且可以提高機(jī)床的使用壽命。必須掌握正確的磨刀時(shí)機(jī)。

2、模具的具體特性需要磨礪

對(duì)于模具的銳化,沒(méi)有嚴(yán)格的錘擊次數(shù)來(lái)確定是否需要銳化。這主要取決于刀刃的鋒利程度。主要由以下三個(gè)因素決定:

(1) 檢查切削刃的圓角。如果圓角半徑達(dá)到R0.1mm(最大R值不能超過(guò)0.25毫米),則需要銳化。

(2) 檢查沖壓質(zhì)量。有大的毛刺嗎?

(3) 根據(jù)機(jī)器沖孔的噪聲判斷是否需要銳化。如果同一對(duì)模具在沖孔時(shí)出現(xiàn)異響,說(shuō)明沖頭鈍,需要磨尖。

注意:刀刃邊緣是圓形的或刀刃后部是粗糙的。還應(yīng)考慮銳化。

3、銳化法

有很多方法可以磨快模具,這可以通過(guò)一個(gè)特殊的磨刀器或在平面磨床上實(shí)現(xiàn)。沖頭和下模的刃磨頻率一般為4:1。磨刀后請(qǐng)調(diào)整模具高度。

(1) 不正確的銳化方法的危害:不正確的銳化會(huì)加劇模具刀刃的快速損壞,導(dǎo)致每次銳化的錘擊次數(shù)大大減少。

(2) 正確的刃磨方法的好處:定期對(duì)模具進(jìn)行刃磨,可使沖孔質(zhì)量和精度保持穩(wěn)定。模具的刀刃損壞緩慢,使用壽命較長(zhǎng)。

4、銳化規(guī)則

打磨模具時(shí)應(yīng)考慮以下因素:

(1) 在R0.1-0.25毫米的情況下,切削刃圓角的銳度取決于切削刃的銳度。

(2) 砂輪表面應(yīng)清理干凈。

(3) 建議使用松軟的粗粒砂輪。如WA46KV

(4) 每次研磨量(刀具)不應(yīng)超過(guò)0.013 mm。過(guò)度磨削會(huì)導(dǎo)致模具表面過(guò)熱,相當(dāng)于退火處理,模具變軟,大大降低模具壽命。

(5) 打磨時(shí)必須添加足夠的冷卻液。

(6) 打磨時(shí),沖頭和下模應(yīng)固定牢固,并使用專用工裝夾具。

(7) 模具的研磨量是恒定的。如果達(dá)到此值,沖頭將被報(bào)廢。如果繼續(xù)使用,很容易損壞模具和機(jī)器。

(8) 打磨后,應(yīng)使用磨刀石處理邊緣,以去除過(guò)度鋒利的邊緣。

(9) 磨尖后,清洗、退磁、上油。
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