?慢走絲線切割是電火花線切割的一種,x英文簡(jiǎn)寫是(WEDM-LS)。是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件??偨Y(jié)一下
慢走絲線切割加工遇到斷絲的問題,下面了解一下:
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(1)放電狀態(tài)不佳-----降低P值,如果此值降低幅度較大仍斷絲,可考慮降低I值,直至不斷絲。此操作會(huì)降低加工效率,如果頻繁斷絲,請(qǐng)參考以下內(nèi)容,找出真正導(dǎo)致斷絲的原因。
(2)沖液狀態(tài)不好,如上下噴嘴不能貼面加工,或者開放式加工時(shí)。通常斷絲位置在加工區(qū)域-----降低P值,并檢查上下噴嘴帽是否損壞,如損壞請(qǐng)更換。
(3)導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)重或太臟,通常斷絲位置在導(dǎo)電塊附近---旋轉(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊,并進(jìn)行清洗。
(4)導(dǎo)絲部太臟,造成刮絲,通常斷絲位置在導(dǎo)絲部附近---清洗導(dǎo)絲部件。
(5)絲張力太大-----調(diào)低參數(shù)中的絲張力FW,尤其是錐度切割時(shí)。
(6)電極絲的類型、工件材料質(zhì)量問題-----更換電極絲;降低P、I值,直至不斷絲。
(7)廢絲桶中的絲溢出,造成短路,通常剛剛啟動(dòng)加工即會(huì)斷絲-----將與地面接觸的廢絲放回廢絲桶,排除短路。
(8)修切斷絲,可能是偏移量不合適,造成修切修不動(dòng)而斷絲----減少偏移量之間的余量。
(9)后部收絲輪處斷絲-----檢查收絲輪壓絲比,標(biāo)準(zhǔn)值為1:1.5 。
(10)導(dǎo)電塊冷卻水不充分,通常斷絲位置在導(dǎo)電塊附近-----檢查冷卻水回路。
(11)去離子水導(dǎo)電率過高,通常斷絲位置在加工區(qū)域-----若超過標(biāo)準(zhǔn)值10μs,使去離子水循環(huán)至標(biāo)準(zhǔn)值或小于標(biāo)準(zhǔn)值后再加工;如仍不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,請(qǐng)更換樹脂。
(12)去離子水水質(zhì)差,通常斷絲位置在加工區(qū)域-----水箱中水出現(xiàn)渾濁或異味,請(qǐng)更換過濾紙芯、水。
(13)絲被拉斷,下臂的下陶瓷導(dǎo)輪處有廢絲嵌入或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活-----清理并重新調(diào)整安裝陶瓷導(dǎo)輪,必要時(shí)檢查導(dǎo)絲嘴磨損狀況并更換。
(14)張力輪抖動(dòng)過大(運(yùn)絲不平穩(wěn))---用張力計(jì)校正絲張力。