?眾所周知,材料與
模具沖針的質(zhì)量密切相關(guān);優(yōu)質(zhì)材料的模具沖針的生產(chǎn)效果將是普通材料的數(shù)倍甚至十倍。那么價(jià)格肯定會(huì)有差異。一般來說,如何選擇?
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模具沖針最常見的材料是45#鋼。這種材料的原材料硬度僅為16°左右,熟料硬度可達(dá)52-55°。雖然效果不是很好,但仍有一定的市場需求。當(dāng)然,價(jià)格也很便宜。
稍微好一點(diǎn)的是SKD11,熱處理HRC58-60度,一般用來沖不銹鋼很薄的板。也是客人模具沖針材質(zhì)用的比較廣泛。與DC53的質(zhì)量和價(jià)格有一些差異,但不是特別大。一般來說,SKD11也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。與特殊要求相比,使用比例仍然相對較大。
但是面對一些厚一些的不銹鋼、鐵板、鋁材等等,高速鋼SKH-51、SKH-9的使用壽命會(huì)更長。然也要根據(jù)所加工的鋼材厚度來決定,比如不銹鋼的沖孔,不僅要求沖頭有硬度,韌性也很重要,所以ASP系列的材質(zhì)更為適用。
再就是不得不提的高硬度鎢鋼材質(zhì),因?yàn)楦哂捕榷状嗔训奶攸c(diǎn),所以用來加工較軟的銅料有不錯(cuò)的效果,沖料的圓度、光潔度都非常不錯(cuò)。他們之間的價(jià)格也是成比例增加的。
模具沖針的主要作用是沖孔加工,引導(dǎo)沖針也發(fā)揮定位的作用。當(dāng)單位成本的使用壽命延長時(shí),它實(shí)際上是為了節(jié)省成本,不僅是為了省錢,還有因?yàn)椴钇焚|(zhì)帶來的時(shí)間成本、人工成本損耗。
每個(gè)人都需要掌握材料和價(jià)格之間的平衡點(diǎn)。